供应美国诺固油墨 - M24系列

网纱：

建议为200??305平织网线，网线的数量将会影响光泽度。

网版：

直接感光胶或同UV相容的毛细薄膜。

刮刀：

可以使用锋利的70-90硬度的聚氨酯刮刀或多种硬度的刮刀。为了获得最佳的油墨布置，建议使用锋利的80硬度的刮刀。

覆盖面积：

每加仑2,000-3,000平方英尺，取决于油墨的厚度。

稀释剂：

M24供应时其为直印状态。由于印刷油墨的表面，不建议使用稀释剂来降低粘度。如果需要调整产品的粘度，建议使用049 光油。

包装：

可装在一加仑、三加仑和五加仑的容器中。

储存/保存期：

把所有油墨保存在密封的黑色聚乙烯容器中，温度介于32-71?F。避免直接日照和间接白光。印刷中剩下的油墨应保存在单独的容器中，以避免污染。当在这些条件下储存时，M24系列的保存期为自生产之日起一年。

油墨处理：

当处理UV油墨时，建议戴手套和/或抹护肤油。建议戴安全镜，尤其是在油墨可能飞溅出来的地方。如果皮肤接触了油墨，请用肥皂水清洗受影响的部位（不要使用溶剂或稀释剂）。

印刷：

M24的配方是为了从容器打开后就可以使用，而不用使用添加剂，以增加流量和印刷的一致性。在开始印刷前， M24应充分混合。当印刷泛光区时，同有光泽的图形油墨不同，可以通过在丝网中保持足够的油墨来获得最佳结果。当使用高速压床时，如果每小时的印刷速度不超过800次，则可以获得最佳结果。

固化与附着力：

M24 Matte Clear的配方是在200瓦聚焦的中压水银灯下进行固化，最小要求为189 mJ/cm² 和 1.4瓦特每英寸(2 @ 200 大约每分钟155英尺)，以确保可以粘合在大多数的聚碳酸酯和聚酯基层上。通过在冷却至室温的印刷部件上进行交叉影线/胶带测试（ASTM D-3359）来确定粘合性，使用3M # 600胶带。

防水性：

M24 Matte Clear的配方是在200瓦聚焦的中压水银灯下进行固化，最小要求为394.83 mJ/cm² 和 1.42瓦特每英寸(2 @ 200 80FPM)，以便浸在水下24小时以后可以获得很好的结果。

耐胶粘性：

当压敏胶粘剂施加在印刷油墨薄膜上时（这一般不会发生），必须添加5% 的067 胶粘剂促进剂。当暴露在最小394.83 mJ/cm² 和每英寸1.42瓦特(2 @ 200 80 FPM)的条件下时，使用压敏胶粘剂时，七（7）天后M24不会分层。只有通过了交叉影线/胶带粘合性测试的基层才应施加压敏胶粘剂，测试使用305 /.34 平织丝网，在 GE 8010 Lexan®上印刷ProCap® 18毛细薄膜，使用3M468压敏胶粘剂。

挠性：

M24 是一种挠性乌光涂层，可以模切和压印，而不会发生涂层的裂开或裂纹。只有通过了交叉影线/胶带粘合性测试的基层才应进行压印或模切。当通过305 /.30 平织丝网进行印刷、并暴露在最小394.83 mJ/cm² 和每英寸1.42瓦特(2 @ 200 80 FPM)的条件下时，M24 进行冷压时表现出优良的挠性，使用的是相匹配的金属模。PASS（通过）表示未在压印部位发现油墨表面有裂缝或裂纹。

耐化学性：

当暴露在最小394.83 mJ/cm² 和每英寸1.42瓦特(2 @ 200 80 FPM)的条件下时，M24在接触了1小时以后对以下化学品表现出优良的抵抗性（ASTM D-1308-02）。只有通过了交叉影线/胶带粘合性测试的基层才应暴露在化学品下。测试使用305 /.34 平织丝网，在 GE 8010 Lexan®上印刷ProCap® 18毛细薄膜。外观使用灰度来进行评估。1= 严重的外观变化, 2= 中等到严重的外观变化, 3= 中等的外观变化, 4= 中等 / 无外观变化, 5= 无外观变化。